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實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備在硫鐵礦粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)硫鐵礦粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫鐵礦粉實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備。
選粉機(jī)是粉料分級(jí)設(shè)備,原主要用于水泥工業(yè)生產(chǎn)工藝,同時(shí)在化工、冶金等行業(yè)也有著廣泛應(yīng)用。在制砂工藝中采用選粉機(jī),其主要功能是分離多余的石粉和有用顆粒,并分別進(jìn)行處理。選粉機(jī)的工作原理是將氣、粉混合,形成氣固兩相流,旋轉(zhuǎn)的撒料盤和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時(shí)獲得離心力,不同粒徑顆粒獲得的離心力不同,從而實(shí)現(xiàn)粗細(xì)分離。同時(shí),采用相應(yīng)的方法對(duì)粗細(xì)粉粒分別進(jìn)行回收。有用顆粒即為成品砂,無用細(xì)粉則通過粗細(xì)粉分離機(jī)進(jìn)入到石粉倉中進(jìn)行儲(chǔ)存。
硫鐵礦粉實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)?
1、加工過程中全負(fù)壓操作,現(xiàn)場(chǎng)無粉塵污染,保證環(huán)境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級(jí)精確高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備,全自動(dòng)化控制,能耗低。
3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內(nèi)襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
硫鐵礦粉實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同?
分級(jí)機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級(jí)系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風(fēng)口處,經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用,使粗細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)二次分級(jí),粗顆粒下降至卸料口處排出。
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實(shí)驗(yàn)室分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時(shí),磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn),在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動(dòng),其滾動(dòng)壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后,物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉體分級(jí)。在分級(jí)機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量,滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。
推薦設(shè)備
我公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗(yàn),在粉體工藝設(shè)計(jì),設(shè)備設(shè)計(jì),制造,成套項(xiàng)目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司(EPIC)不斷研究與開發(fā)先進(jìn)的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù),使國(guó)產(chǎn)氣流粉碎機(jī)和氣流分級(jí)機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,分級(jí)精度可實(shí)現(xiàn)D100<5微米,D97<2微米。
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