生物質(zhì)來源廣泛、綠色環(huán)保，并且本身就具有豐富的雜原子和獨(dú)特的微觀結(jié)構(gòu)，可以作為制備硬碳的前驅(qū)體。有研究者利用柚子皮為碳源制備硬碳材料。他們研究認(rèn)為，制備樣品之所以具有出色的嵌鋰性能與材料獨(dú)特的孔結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。這種結(jié)構(gòu)有助于材料與電解液充分接觸，為Li+在材料內(nèi)部的傳輸提供了通道和多的嵌鋰位點(diǎn)。也有研究者以花生殼為碳源制備硬碳材料，他們經(jīng)過研究認(rèn)為，同樣的實(shí)驗(yàn)條件下，材料的豐富孔道結(jié)構(gòu)有助于提升材料的嵌鋰容量和循環(huán)穩(wěn)定性。還有研究者利用玉米秸稈為碳源，經(jīng)過KOH活化碳化制備得到多孔結(jié)構(gòu)的碳材料，并表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率和循環(huán)性能。他們認(rèn)為微孔的存在使得材料具有大量的缺陷位，為鋰離子的存儲提供了活性位點(diǎn)，提升了儲鋰容量，而介孔和大孔的存在則縮短了鋰離子的輸運(yùn)距離，提升了鋰離子的遷移速率。

碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨，是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過熱蒸汽(300~400°C)的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。與其他類型的粉碎機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)性能優(yōu)勢：

1、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎；
2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高；
3、整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保；
4、粒度分布集中，無過粉碎現(xiàn)象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產(chǎn)品；
6、可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力和分級輪轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度。

碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)工作原理：

對噴式氣流粉碎機(jī)
對噴式氣流粉碎機(jī)又稱逆向噴射磨，利用相對運(yùn)動(dòng)的氣流，顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎，減少了對管壁的磨損和對產(chǎn)品的污染，可以加工較硬的物料。
其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內(nèi)，同時(shí)粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。

碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)進(jìn)料能多大？

那么碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)進(jìn)料能多大？？青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進(jìn)國外先進(jìn)粉碎機(jī)技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等，質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī)，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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