超細(xì)氣流分級機(jī)在硅酸鋁粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅酸鋁粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁粉體超細(xì)氣流分級機(jī)。

當(dāng)氣流分級機(jī)轉(zhuǎn)速降低時，分離出的水泥粒徑增大，比表面積減小，產(chǎn)量增加。這是因?yàn)榉旨墮C(jī)的轉(zhuǎn)速降低，分級機(jī)的切割粒度增大，葉片對水泥顆粒的強(qiáng)制力減小，顆粒獲得的離心速度減小，粗顆粒通過分級機(jī)的概率增大，所以從分級機(jī)的排料閥獲得的超細(xì)水泥的產(chǎn)量也增大。對于球磨機(jī)磨尾排出的水泥，超細(xì)水泥顆粒的d50和d90可由~微米和微米之間的高效空氣分級機(jī)進(jìn)行分離，粒徑小，分布范圍窄，上限粒徑控制穩(wěn)定，產(chǎn)量大。整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的水泥分級機(jī)相比，高效空氣分級機(jī)在不降低產(chǎn)量的情況下，具有高的分級精度。

硅酸鋁粉體超細(xì)氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比，三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、性能好、效率好。三分離選粉機(jī)將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機(jī)與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度高。

硅酸鋁粉體超細(xì)氣流分級機(jī)工作原理有什么不同？

氣流式粉碎機(jī)工作原理：流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集。

小編提供一下硅酸鋁粉體超細(xì)氣流分級機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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超細(xì)氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

從輥壓機(jī)+球磨機(jī)進(jìn)行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當(dāng)于將兩個流程相串聯(lián)，共用一個動態(tài)分級機(jī)其中前一部分是輥壓機(jī)粉磨流程，未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過提升機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，進(jìn)入V型靜態(tài)分級機(jī)進(jìn)行初步分級，符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級氣流的作用下，進(jìn)入動態(tài)分級機(jī)，經(jīng)過動態(tài)分級機(jī)進(jìn)入成品捕集器(除塵器)，不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進(jìn)入料倉，經(jīng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量，進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行對輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來料混合后經(jīng)提升機(jī)提升，在卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，再進(jìn)入v型靜態(tài)分級機(jī)對粉磨后的物料進(jìn)行分級，如此循環(huán)往復(fù)。

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