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多級(jí)串聯(lián)分級(jí)機(jī)在硅酸鋁沸石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)硅酸鋁沸石粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁沸石粉末多級(jí)串聯(lián)分級(jí)機(jī)。
臥式螺旋離心氣流分級(jí)機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下,進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而包含較細(xì)或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端,在那里進(jìn)一步脫水,然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級(jí)粒度為2?5μm。
硅酸鋁沸石粉末多級(jí)串聯(lián)分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí),就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式,濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨龋业臍饬魃仙俣群艿?,基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
硅酸鋁沸石粉末多級(jí)串聯(lián)分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級(jí)原理:在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī),磨盤等運(yùn)動(dòng)部件,它可以安全,穩(wěn)定地運(yùn)行,并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而,通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī),并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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多級(jí)串聯(lián)分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
氣流分級(jí)機(jī)適用于各種礦物原料,工程功能陶瓷原料、鋰電池負(fù)極材料、拋光材料和其他電子材料,及造紙涂布劑、重鈣、樹脂、化學(xué)品、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、金屬粉等物料的高精度分級(jí)。分級(jí)粒徑范圍可從幾微米到幾百微米。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司是一家專門研究和開發(fā)精細(xì)粉體加工技術(shù)的企業(yè),專業(yè)制造各種結(jié)構(gòu)的氣流粉碎機(jī)、機(jī)械式粉碎機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、超細(xì)球磨分級(jí)系統(tǒng)、粉體顆粒包覆改性設(shè)備以及再生資源加工等粉體深加工設(shè)備;提供相關(guān)的咨詢、試驗(yàn)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)和培訓(xùn)等系列服務(wù)。
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