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分級機在碳化鉭粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對碳化鉭微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鉭微粉分級機。
通過對傳統(tǒng)選粉機水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)物料流程、氣流流程和設備自身特性的分析,結合組合式選粉機的結構特點,提出了組合式選粉機聯(lián)合粉磨工藝。與傳統(tǒng)的“輥壓機球磨聯(lián)合粉磨”工藝相比,組合式選粉機聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)在提產降耗、增加產品細度、降低水泥標準稠度需水量、提高水泥的抗壓強度和抗折強度、優(yōu)化投資成本和生產成本方面有優(yōu)勢。
碳化鉭微粉分級機有什么優(yōu)勢?
選粉機內旋轉的渦輪所,產生的渦流使粗顆粒物料回落重磨,細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品,而帶有少量細粉塵的。氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機及,主要特點,1.三環(huán)中速微粉磨粉機低耗,在物料、動力、成品細度相同的情況下,比氣流磨與攪拌磨的產量高40%,2.三環(huán)中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上,3.磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題,4.產品細度可一次達到d97≤5μm。
碳化鉭微粉分級機工作原理有什么不同?
物料經提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中,均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區(qū)域。與此同時,由于選粉機內為負壓狀態(tài),氣流從選粉機殼體進入選粉機,穿過均勻散下的物料,再通過出風導流板,最后從出風管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細粉會隨氣流經由出風管排出,直接進入高效選粉機內進行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經過空氣調節(jié)閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
小編提供一下碳化鉭微粉分級機參數(shù),幫助客戶提前選型
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分級機還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統(tǒng)阻力與原內循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
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