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射流分級設(shè)備在硫化促進劑粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硫化促進劑細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫化促進劑細粉射流分級設(shè)備。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層,而包含較細或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。
硫化促進劑細粉射流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
(一)研發(fā)新型強力分散裝置。 目前可以應(yīng)用的有物理方法和化學(xué)方法。 常用的化學(xué)法是在之前的粉碎工序中,在分級前的物料中加入分散助劑,但這種方法會增加生產(chǎn)成本,而且分散劑可能會污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學(xué)方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。
(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動(主要是氣固兩相流的運動特性),明確分級流場的影響因素,設(shè)計合理的結(jié)構(gòu), 減少局部渦流的產(chǎn)生,使?jié)u變流場的流動狀態(tài)盡可能均勻。
(3) 分級力場設(shè)計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設(shè)計穩(wěn)定可調(diào)的力場,開發(fā)精密的新型氣流分級機。 .
(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運行參數(shù)研究。 通過對分級機本身特性參數(shù)的研究和分級系統(tǒng)(或破碎-分級系統(tǒng))運行數(shù)據(jù)的分析,設(shè)計了合理規(guī)格的分級設(shè)備,優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運行參數(shù), 使分級設(shè)備處于理想的工作狀態(tài),節(jié)能、低耗。
(5)研究空氣分級機過程中其他問題的相應(yīng)措施。 例如,針對超細粉體的爆炸危險,開展惰性氣體作為分級介質(zhì)的研究; 針對超細粉體的拉伸試驗,開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗裝置。
硫化促進劑細粉射流分級設(shè)備工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風(fēng)機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時,每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風(fēng)機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)??諝庠谝L(fēng)機引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進風(fēng)口進入淘洗區(qū),并對粗細混合粉進行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈,回流到分級區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風(fēng)機排風(fēng)口被排放到大氣中
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射流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
立磨系統(tǒng)由主機、給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。以標準化模塊式設(shè)計制造加壓裝置,隨著立磨產(chǎn)能的增加,相應(yīng)的增加立式磨粉機磨輥數(shù),可采用電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風(fēng)機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分,粒度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨,細度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機后排入大氣。
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