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高效錘式粉碎機介紹:
料倉內的原料通過變頻控制的喂料裝置將物料輸送到沖擊磨磨腔內進行粉碎(喂料裝置的啟停由沖擊磨主機電流來控制)。沖擊磨是利用高速旋轉的回轉體上的錘頭,齒板對粉碎的物料進行沖擊,借助物料與回轉體之間產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉 碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū),由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉。
高效錘式粉碎機性能優(yōu)勢:
1. 粉碎轉子和分級輪由同一電機驅動,結構緊湊,能量轉換效率高,能耗低。2. 調整粉碎轉子、分級輪轉速和系統(tǒng)風量,可生產D97=25~150μm之間中等細度的產品,同時適合于生產粒度分布窄的產品。3. 粉碎部件采用復合耐磨材料,使用壽命長,加工莫氏硬度≤5物料時無污染。4. 快開式結構,整機易拆裝、清洗,適合換料作業(yè)。5. 設計緊湊,占地面積小,性價比高。6. 整體耐壓設計,采用惰性氣體閉路循環(huán)用于易燃易爆物料的粉碎。
錘式粉碎機設備參數參考
高效錘式粉碎機工作原理:
由于只需要滿足物料和沖擊件之間保持較大的相對速度,因而機械沖擊設備的結構比較簡單。利用高速旋轉的錘頭、葉片和棒體等對物料進行強烈的沖擊,粉碎時物料位于轉子和襯板之間;物料顆粒在沖擊粉碎后,具有一定速度會被拋射出去;在碰撞沖擊粉碎時,不同物料顆粒間、物料與錘頭和定子襯板進行反復沖擊粉碎、摩擦和剪切,進而使物料發(fā)生破壞,達到粉碎的目的。由于物料被拋射出去的初速度很大,這個碰撞過程一般不會馬上結束,通常會出現多次沖擊粉碎,直到粉碎腔中的物料被粉碎至合格粒度并被分級設備分選出去。
高效錘式粉碎機應用方向:
適用行業(yè): 廣泛應用于非金屬礦物(莫氏硬度5以下)、化工、無機鹽、醫(yī)藥、食品、顏料、染料、農藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業(yè)。性價比高。
氟苯尼考、阿莫西林、紅霉素高效錘式粉碎機安全性好嗎
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