超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎技術(shù)是微納米粉體加工的一種重要技術(shù)手段，最早起源于礦冶領(lǐng)域，在超細(xì)金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外，近年來在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現(xiàn)出新的潛力。

超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

在主噴嘴周圍設(shè)置了幾個(gè)均勻分布的輔助噴嘴，加速了主噴嘴周圍的物質(zhì)顆粒進(jìn)入主流束的中心區(qū)域，以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設(shè)置進(jìn)料噴嘴，將流化床內(nèi)的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心，以獲得很高的碰撞速度。工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機(jī)有五種類型：扁平式、循環(huán)管式、靶式、對沖式、流化床式。
影響氣流粉碎機(jī)粉碎效果的因素：
據(jù)了解，氣流粉碎機(jī)粉碎效果受氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)溫度、工質(zhì)壓強(qiáng)以及粉碎助劑因素影響。
(1)氣固比
若氣固比過小，氣流的動(dòng)能就會(huì)不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品細(xì)度，反之，氣固比過高，不僅會(huì)浪費(fèi)能源，甚至?xí)夯承┪锪系姆稚⑿阅堋?/br>(2)進(jìn)料粒度
在粉碎堅(jiān)硬物料時(shí)，對于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時(shí)需要控制在100～200目;粉碎表面處理后的物料一般為40～70目，不能超過 2～5目。
(3)工質(zhì)溫度
當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時(shí)，氣體的流速會(huì)加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為 320m/s，當(dāng)溫度升到 480℃時(shí)，臨界速度可以提高到 500m/s，即動(dòng)能增加了150%，因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。
(4)工質(zhì)壓強(qiáng)
工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù)，也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。
一般而言，工質(zhì)壓強(qiáng)越高，速度越快，動(dòng)能就越大。技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。
(5)粉碎助劑
氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，如果添加恰當(dāng)?shù)姆鬯橹鷦?，不僅能提高粉碎的效率，還能提高產(chǎn)品在介質(zhì)中的分散性能。
以上是關(guān)于氣流粉碎機(jī)噴嘴和粉碎效率的相關(guān)介紹，了解多關(guān)于氣流粉碎機(jī)價(jià)格、氣流粉碎機(jī)廠家、氣流粉碎機(jī)工作原理、技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容歡迎添加微信咨詢了解!

超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)工作原理：

流化床氣流粉碎機(jī)是傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)、反射流氣流粉碎機(jī)、臥式氣流粉碎機(jī)等類型氣流粉碎機(jī)的新產(chǎn)品。該設(shè)備主要由破碎主機(jī)、高精度渦流分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、袋式過濾器和空氣壓縮機(jī)組成。這臺(tái)機(jī)器好的特點(diǎn)是充分利用噴射能量。設(shè)備特征:1.綠色環(huán)保:低溫?zé)o介質(zhì)粉碎保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設(shè)備在負(fù)壓下運(yùn)行，無粉塵污染。2.高效:射流能量得到充分利用，比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)粉碎效率提高30%，分級(jí)精度高。

超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)那里買？

那么超細(xì)對噴式氣流粉碎機(jī)那里買？？我公司提供量身定制服務(wù)，為不同的客戶提供專業(yè)的選型配置方案，而且加工工藝先進(jìn)，粉磨效率高，歡迎來電了解立式磨粉機(jī)設(shè)備詳情。

聲明： 本網(wǎng)站所發(fā)布文章，均來自于互聯(lián)網(wǎng)，不代表本站觀點(diǎn)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除（微信：ymk15762271767）