微米分級設備在硫化鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硫化鋰超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫化鋰超微粉微米分級設備。

多轉子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔（由多個轉子組成）和底部分散的原料在分級機的底部流化，然后通過上升氣流進入分級區(qū)。 細粉通過轉子葉片，在上部凸起，進入收集器。 在下降過程中，粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散，通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高，處理量大的分級工序而設計。

水力旋流器。水力旋流器的分類過程是：物料在內(nèi)部高速旋轉，產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋到容器壁上，呈螺旋形向下運動，之后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成渦流，渦流沿中心上升到溢流管排放口。共有三種常用的水力旋流器，小直徑水力旋流器，水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器的優(yōu)點是結構簡單，無活動部件，成本低，占地面積小，處理能力大。缺點是分類精度低。

硫化鋰超微粉微米分級設備有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

硫化鋰超微粉微米分級設備工作原理有什么不同？

氣流磨分級機的工作原理：合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機中。分級機對合格的物料進行分級，然后進入旋風分離器（如果需要多種粒徑的產(chǎn)品，則添加多個垂直渦輪分級機）。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后，進入集塵器下部的排出口，排出純凈的空氣。機器的主要組件：標準配置是立式渦輪分級機。粉碎和分類同步進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節(jié)，產(chǎn)品細度可任意調節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品，則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個，從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。

小編提供一下硫化鋰超微粉微米分級設備參數(shù)，幫助客戶提前選型

硫化鋰超微粉微米分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

微米分級設備還有那些不同的應用？

適用性強：可與各種磨機（氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等）組合構成閉路或開路組合作業(yè)。自動化程度高：各級葉輪分級器全部選用電子調頻無級調速，自動循環(huán)式多箱除塵收集過程中實現(xiàn)電子操控，自動清灰，提高了整機負壓的安穩(wěn)。氣流分級機的分類氣流分級機的種類很多，很多客戶在選擇機型上有很多疑問。現(xiàn)有的氣流分級機。

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