海藻纖維可以用團聚體打散設(shè)備粉碎嗎？如果能粉碎的話，可以粉碎到700目嗎？這個問題青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備團聚體打散設(shè)備，可滿足各種工況下用團聚體打散設(shè)備對海藻纖維進行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析海藻纖維超微粉的粒度，檢測是否達到了700目，并根據(jù)粒度檢測情況做后續(xù)的實驗調(diào)整，以滿足客戶需求。

超細團聚體打散設(shè)備介紹：

沖擊式細碎機技術(shù)是預粉磨技術(shù)的一種。由于生產(chǎn)的過程中，影響粉磨效率的因素有多種，其中影響最大的為磨料顆粒。磨料顆粒越小，粉磨效率越高。傳統(tǒng)的預粉磨機械粉磨效率都并不是十分理想。針對該問題，沖擊式細碎機技術(shù)能夠很好的解決粉磨效率問題。該技術(shù)采用了現(xiàn)代科技技術(shù)中的破碎方式，提高磨料之間的動能，使得粉磨效率高，且成本較低，設(shè)備損耗較小。

超細團聚體打散設(shè)備性能優(yōu)勢：

（1） 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大，粉碎時粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉(zhuǎn)速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。
（2）系統(tǒng)風量
沖擊磨設(shè)備的進風口主要包括三個部分：磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統(tǒng)風量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小，系統(tǒng)的進風量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風量會影響分級機的切制粒徑，風量越大產(chǎn)品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
（3） 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量，孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明：采用磨盤下方進料后，阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快，粉碎腔內(nèi)的物料越多，物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負荷增大，引起電動機損壞；粉碎腔內(nèi)物料太少，會造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進料方式，確定最佳的進料速度。
（4） 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用，進料粒度過大，粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進料粒度過小，粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

團聚體打散設(shè)備設(shè)備參數(shù)參考

超細團聚體打散設(shè)備工作原理：

由定量喂料系統(tǒng)把物料輸送到粉碎腔內(nèi)，進入粉碎腔的物料在高速旋轉(zhuǎn)的動件與定件之間碰撞，又同時受到高壓氣流的沖擊與剪切使物料瞬間變細。粉碎后的物料在氣流的帶動下進入預分級區(qū)，進行自分流分級，一部分物料經(jīng)整流罩進入強制分級區(qū)進行分級，分級后的合格物料通過旋風和除塵器收集，不合格的物料重新返回到粉碎區(qū)進行粉碎，特殊的內(nèi)部整流設(shè)計使物料不產(chǎn)生熱量，即節(jié)約了粉碎能，又提高了粉碎效率。

超細團聚體打散設(shè)備應(yīng)用方向：

廣泛應(yīng)用于非金屬礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

海藻纖維超細團聚體打散設(shè)備葉輪間隙多少合適

那么海藻纖維超細團聚體打散設(shè)備葉輪間隙多少合適？隨著規(guī)?；?、高產(chǎn)高效、節(jié)能環(huán)保等制粉需求和趨勢的發(fā)展，制粉領(lǐng)域迫切需要一款擁有技術(shù)革新創(chuàng)新力量的磨粉機械來滿足各行各業(yè)的制粉需求，青島優(yōu)明科粉體機械，能針對不同客戶的粉磨需求，幫助客戶實現(xiàn)不同的制粉需要，創(chuàng)造大市場價值。

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