黑硅可以用對輥粉碎機粉碎嗎？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備對輥粉碎機，可滿足各種工況下用對輥粉碎機對黑硅進行粉碎實驗。

超細(xì)對輥粉碎機介紹：

機械法是采用如球磨、振動磨、攪拌磨、膠體磨和超微氣流粉碎等方法，利用機械力使按一定配比的粉體混合并在長時間運轉(zhuǎn)過程中受研磨介質(zhì)的反復(fù)沖撞。由于粉體承受沖擊、剪切、摩擦和壓縮等力的作用，經(jīng)歷反復(fù)擠壓、冷焊及粉碎過程，成為彌散分布的超細(xì)粒子。片狀氧化鋁也可通過該方法制備。

超細(xì)對輥粉碎機性能優(yōu)勢：

（1） 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大，粉碎時粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉(zhuǎn)速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。
（2）系統(tǒng)風(fēng)量
沖擊磨設(shè)備的進風(fēng)口主要包括三個部分：磨機的主風(fēng)門、磨機進料口及磨機的二次進風(fēng)門。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小，系統(tǒng)的進風(fēng)量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風(fēng)量會影響分級機的切制粒徑，風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
（3） 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量，孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明：采用磨盤下方進料后，阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快，粉碎腔內(nèi)的物料越多，物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負(fù)荷增大，引起電動機損壞；粉碎腔內(nèi)物料太少，會造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進料方式，確定最佳的進料速度。
（4） 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用，進料粒度過大，粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進料粒度過小，粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

對輥粉碎機設(shè)備參數(shù)參考

超細(xì)對輥粉碎機工作原理：

由定量喂料系統(tǒng)把物料輸送到粉碎腔內(nèi)，物料進入粉碎腔內(nèi)進行分散，分散后的物料在高速旋轉(zhuǎn)的動件與定件之間碰撞，又同時受到高壓氣流的沖擊與剪切使物料瞬間變細(xì)。粉碎后的物料在氣流的帶動下進入預(yù)分級區(qū)，進行自分流分級，一部分物料經(jīng)整流罩進入強制分級區(qū)進行分級，分級后的合格物料通過旋風(fēng)和除塵器收集，不合格的物料重新返回到粉碎區(qū)進行粉碎。特殊的內(nèi)部設(shè)計，即節(jié)約了粉碎能，又提高了粉碎效率。

超細(xì)對輥粉碎機應(yīng)用方向：

適用行業(yè)： 廣泛應(yīng)用于非金屬礦物（莫氏硬度5以下）、化工、無機鹽、醫(yī)藥、食品、顏料、染料、農(nóng)藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業(yè)。性價比高。

黑硅超細(xì)對輥粉碎機怎么選

那么黑硅超細(xì)對輥粉碎機怎么選？關(guān)鍵還是要結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求來定制合理的產(chǎn)品報價?？舍槍椖克枰姆勰ゼ?xì)度、產(chǎn)能、安裝環(huán)境等需求，定制合理選型方案及產(chǎn)品報價。

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