粉碎機在組裝之前,應該做好清潔,確保表面清潔。注意環(huán)死螺孔清潔,如果螺絲孔的環(huán)模材料不清楚,螺栓緊固環(huán)死的時候很容易引起斷裂的環(huán)模螺栓孔,希望使用扭矩扳手緊固環(huán)死螺栓,確保指定的擰緊力矩。 一般來說,新輥相匹配的新模具,環(huán)模和舊模具用舊輥,輥每個局部間隙是大致相同的。所以整個環(huán)模具裝卸制服,可以提高生產(chǎn)效率。輥裝配時,要注意軸承的檢查,如果發(fā)現(xiàn)損壞,應及時換。滾筒裝配后,應確保有一定的差距,使輥自由旋轉。必須按時每轉移輥上油,滾子一旦缺乏石油,會引起燃燒的軸承和壓力輥,嚴重時整個輥報廢。 并注意工作之前,檢查傳動部位,儀表、閥門、填充潤滑油,并去除鐵鐵。最終成粒,呼吁石油新聞材料進入模孔,以確保模具不腐蝕,對碳鋼環(huán)模具維護加謹慎。1、粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。4、開機后，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。

10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當換新錘片時也要整套錘片同時換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需換新篩片。11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。

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