硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化在即，關(guān)注硅碳包覆技術(shù)變遷，將帶動負(fù)極包覆劑添加量進一步上升。4680大圓柱電池通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新上加快了硅碳負(fù)極應(yīng)用，終端車企也紛紛布局硅碳方案；近期，杉杉股份規(guī)劃了最新的4萬噸硅基負(fù)極材料一體化基地項目，隨著2023年底一期產(chǎn)能建成投放，有望迎來硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。因此，包覆瀝青是硅碳負(fù)極必需原料之一，既可以作為輔材起到包覆劑和粘結(jié)劑的作用，亦可作為負(fù)極主要碳組分。在硅碳負(fù)極新應(yīng)用場景的推動下，包覆瀝青需求量有望進一步提升；但是，應(yīng)同時關(guān)注硅碳負(fù)極工藝路線變化，CVD法占比的提升將會降低硅碳負(fù)極對包覆瀝青需求的增量。

碳負(fù)極超微氣流式粉碎機介紹：

總而言之，超細(xì)氣流粉碎設(shè)備有多種類型，且每種類型設(shè)備的結(jié)構(gòu)也存在著較為明顯的差異性，均有著相應(yīng)的優(yōu)缺點。未來超細(xì)氣流粉碎設(shè)備的發(fā)展趨勢將重點側(cè)重于：提高單機產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗；提升產(chǎn)品細(xì)度，加強設(shè)備粉碎極限；產(chǎn)品細(xì)度與粒度分布的在線調(diào)控。

碳負(fù)極超微氣流式粉碎機性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細(xì)粉碎加工；還可用于粉碎低熔點和熱敏性物料。
優(yōu)點
氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點，加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn)，無須對物料進行脫水和干燥，因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。
缺點
設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級產(chǎn)品；氣流磨的單機處理能力較小，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要：此外，設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。

碳負(fù)極超微氣流式粉碎機工作原理：

循環(huán)管式氣流磨
循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨，也具有內(nèi)分級作用，可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細(xì)度好等優(yōu)點。
其工作原理是物料高速進入粉碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運動，由于管道內(nèi)外圈半徑不同，內(nèi)外層物料運動路徑及速度也不同，各層物料之間產(chǎn)生相對運動，發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重，因此不適合硬度較高的材料的細(xì)化，粉碎效率也是各類氣流磨中最低的，能耗反而是最大的。

碳負(fù)極超微氣流式粉碎機其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

碳負(fù)極超微氣流式粉碎機占地多大？

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