碳纖維作為一種新型纖維材料，兼?zhèn)浼徔椑w維的易加工特點，逐漸成為國防軍工、航空航天的首選材料。Li等從環(huán)境和經(jīng)濟效益角度出發(fā)，以CLR提取的瀝青質(zhì)為原料，通過靜電紡絲技術(shù)制備了納米纖維膜，經(jīng)預氧化與碳化處理獲得碳納米纖維薄膜，并將其作為超級電容器電極。在實驗中發(fā)現(xiàn)將紡絲所得前驅(qū)體纖維薄膜用HNO3預氧化后可以增加表面官能團含量，結(jié)果顯示，衍生的碳納米纖維薄膜可保持前驅(qū)體良好的結(jié)構(gòu)特征，并在作為電極材料時具有較高的能量密度以及優(yōu)異的循環(huán)壽命。

碳負極超微超細圓盤式氣流粉碎機介紹：

氣流粉碎機，對非行業(yè)內(nèi)人群來說，是非常陌生的名字，但在工業(yè)粉體材料運用中及電池材料行業(yè)中，是不可缺少的一環(huán)，很多產(chǎn)品與氣流粉碎機有著千絲萬縷的關(guān)系，那么，氣流粉碎機適用于哪些材料？到底能做多細呢？決定細度的主要因素是什么呢？接下來小編就開始劃重點啦：

碳負極超微超細圓盤式氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

設備特點 ：
1、綠色環(huán)保：低溫無介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和理特性。設備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。
2、高效率：噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，分級精度高。
3、設備磨損小：“流化床+立式分級機”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。
4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。
5、多用途：一機多用，可做為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
6、智能化：設備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
7、設計合理：設備結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎主機內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、換粉碎物料品種方便。
8、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠程控制。

碳負極超微超細圓盤式氣流粉碎機工作原理：

氣流粉碎機是一種設備，在高速氣流的作用下，物料被顆粒之間的撞擊、氣流對物料的沖擊和剪切，以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據(jù)報道，自1882年戈斯林提出利用氣流動能粉碎的專利以來，市場上出現(xiàn)了多種類型的氣流粉碎機。目前工業(yè)上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環(huán)磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床氣流粉碎機廣泛應用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等領域。

碳負極超微超細圓盤式氣流粉碎機其他應用方向：

氣流粉碎機在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻？氣流粉碎機在中藥領域應用多年，以其獨特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機粉碎后，用少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

碳負極超微超細圓盤式氣流粉碎機能配備防爆電機嗎

那么碳負極超微超細圓盤式氣流粉碎機能配備防爆電機嗎？我們都知道，粉體項目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進先進的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進一步滿足了市場的需求，而且在服務上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設計團隊，運用豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的機械知識，為每一個客戶提供量身定制服務，匹配出合理的選型配置方案，提供理想的生產(chǎn)設備價格。

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