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超音速對撞式氣流磨介紹:
超細粉碎機的主要技術(shù)其實是借鑒了日本設(shè)備的一些優(yōu)點,然后再根據(jù)我國實際的國情加以改進,從而設(shè)計出來的一種全新的設(shè)備,可以將粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同時裝載,卻又各自獨自運行,不會發(fā)生相互影響。具有功能多,結(jié)構(gòu)節(jié)湊。而且其設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,工作時聲音極小,工作效率高且比老一代的設(shè)備在耗電量上要少許多。
超音速對撞式氣流磨性能優(yōu)勢:
氣流粉碎機廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細粉碎加工;還可用于粉碎低熔點和熱敏性物料。優(yōu)點氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點,加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn),無須對物料進行脫水和干燥,因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。缺點設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大;難以制得亞微米級產(chǎn)品;氣流磨的單機處理能力較小,不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要:此外,設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。
超音速對撞式氣流磨工作原理:
循環(huán)管式氣流磨循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨,也具有內(nèi)分級作用,可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細度好等優(yōu)點。其工作原理是物料高速進入粉碎區(qū)后,高壓空氣帶動顆粒沿管道運動,由于管道內(nèi)外圈半徑不同,內(nèi)外層物料運動路徑及速度也不同,各層物料之間產(chǎn)生相對運動,發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重,因此不適合硬度較高的材料的細化,粉碎效率也是各類氣流磨中最低的,能耗反而是最大的。
超音速對撞式氣流磨應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現(xiàn)連續(xù)操作。
超音速對撞式氣流磨如何節(jié)約能耗
那么超音速對撞式氣流磨如何節(jié)約能耗?青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術(shù),自主研發(fā),擁有完整超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等,質(zhì)量可比進口粉碎機,滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。
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