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重力分級機在硝酸胍粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對硝酸胍超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硝酸胍超微粉重力分級機。
均勻的喂料是選粉機高效運行的前提條件之一。當喂料分料不均時,會人為地改變轉子四周物料的分布狀態(tài),即在選粉區(qū)內無法形成均勻的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。氣流在穿過料幕時會優(yōu)先穿透阻力低的“空洞”區(qū)域,并繞開厚料幕區(qū),造成厚料幕區(qū)的細粉物料無法被氣流分選并帶走,進而降低選粉機效率。
硝酸胍超微粉重力分級機有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內的氣流屬于強制渦,通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
硝酸胍超微粉重力分級機工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩(wěn)定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。
小編提供一下硝酸胍超微粉重力分級機參數(shù),幫助客戶提前選型
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重力分級機還有那些不同的應用?
純鐵密度為7.9t/m3,是鋼渣的2.4倍,其顆粒被選粉機氣流帶出系統(tǒng)所需的臨界尺寸要比一般物料組成細得多,也就是達到生料臨界尺寸的鐵顆粒必須再進行數(shù)次的剪切研磨后才可被選粉機氣流帶出系統(tǒng)。
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