干法分級(jí)機(jī)在硅酸鋁粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)硅酸鋁超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁超微粉干法分級(jí)機(jī)。

新型空氣分級(jí)機(jī)具有處理能力大，超細(xì)，分級(jí)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度分布，以滿足不同產(chǎn)品的要求，特別是粒度分布窄。我公司研制的HTS高效氣流分級(jí)機(jī)為例，對(duì)球磨機(jī)尾部排出的水泥進(jìn)行分級(jí)試驗(yàn)，討論了高效氣流分級(jí)機(jī)與球磨機(jī)一體化工藝制備超細(xì)水泥的可行性。

硅酸鋁超微粉干法分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢？

對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式，濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨龋业臍饬魃仙俣群艿?，基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

硅酸鋁超微粉干法分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下硅酸鋁超微粉干法分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

硅酸鋁超微粉干法分級(jí)機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

干法分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口，依次通過V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī)，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

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