分級(jí)設(shè)備在碳化鉻粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對碳化鉻粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鉻粉分級(jí)設(shè)備。

氣流粉碎分級(jí)機(jī)在生產(chǎn)過程中要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi)，而事實(shí)上氣流粉碎分級(jí)機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級(jí)是提高氣流粉碎分級(jí)機(jī)效率和生產(chǎn)出滿足細(xì)度及其級(jí)配要求的微細(xì)粉產(chǎn)品至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級(jí)就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類顆粒進(jìn)行分選的操作過程。

碳化鉻粉分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢？

具??有粒度分級(jí)細(xì)，分布窄，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，處理能力大的優(yōu)點(diǎn)。通常與流化床逆流噴射磨，高速機(jī)械沖擊磨，球磨機(jī)，流化床噴射流磨和高速機(jī)械沖擊磨集成在一起，形成內(nèi)部閉路超細(xì)研磨操作，從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機(jī)的細(xì)度和粒度分布。產(chǎn)品。該分級(jí)機(jī)用于非金屬礦物超細(xì)粉末材料，已在工程中廣泛使用。

影響氣流空氣分級(jí)機(jī)分類性能的操作條件。影響氣流分級(jí)機(jī)分類精度和分類效率的主要結(jié)構(gòu)因素包括轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)葉和材料分散裝置。對于結(jié)構(gòu)確定的渦流空氣分類器，很重要的操作參數(shù)包括三個(gè)方面：進(jìn)料速度、籠速和風(fēng)量。渦流空氣分級(jí)機(jī)的風(fēng)量必須選擇一個(gè)優(yōu)值，配合轉(zhuǎn)速，達(dá)到良好的分級(jí)效果。從分級(jí)的實(shí)際過程來看，在風(fēng)量大，轉(zhuǎn)速大的情況下進(jìn)行分級(jí)。因?yàn)轱L(fēng)量太小，無法方便物料的運(yùn)輸，而且速度太小，無法分離出細(xì)顆粒。

碳化鉻粉分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下，物料以上升氣流從分類器的下端高速移動(dòng)到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，粗，細(xì)物料被分離，滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級(jí)。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器（功能：凈化空氣）進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁，速度消失，沿著氣缸壁下降到二次空氣出口，并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動(dòng)作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域，并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。

小編提供一下碳化鉻粉分級(jí)設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機(jī)定量均勻送入主機(jī)腔內(nèi)，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時(shí)由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機(jī)底部進(jìn)入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進(jìn)入主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度未達(dá)到要求的粉體被分級(jí)機(jī)葉片打落從分級(jí)機(jī)和罩筒壁回落到主機(jī)腔內(nèi)重新研磨，細(xì)度達(dá)到要求的粉體隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個(gè)系統(tǒng)是開路的，系統(tǒng)溫升低，收集率高，無環(huán)境污染。

推薦設(shè)備

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