微米氣流分級設備在碳負極材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對碳負極材料粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳負極材料粉體微米氣流分級設備。

新型空氣分級機具有處理能力大，超細，分級效率高，能耗低等優(yōu)點，可以在較大范圍內調節(jié)產(chǎn)品粒度分布，以滿足不同產(chǎn)品的要求，特別是粒度分布窄。我公司研制的HTS高效氣流分級機為例，對球磨機尾部排出的水泥進行分級試驗，討論了高效氣流分級機與球磨機一體化工藝制備超細水泥的可行性。

碳負極材料粉體微米氣流分級設備有什么優(yōu)勢？

氣流粉碎分級機如何減耗：

氣流粉碎分級機價格經(jīng)濟和維護方便的兩大優(yōu)勢，出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷，氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我們講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。

第三，氣流粉碎分級機專家在實踐中發(fā)現(xiàn)，二次進風運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎使用為好。

碳負極材料粉體微米氣流分級設備工作原理有什么不同？

高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入，通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態(tài)下落到導風葉和轉子之間的選粉區(qū)內，并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進行預分級，在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部，經(jīng)出風口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小，從而可有效地調節(jié)成品細度。

小編提供一下碳負極材料粉體微米氣流分級設備參數(shù)，幫助客戶提前選型

碳負極材料粉體微米氣流分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

微米氣流分級設備還有那些不同的應用？

氣流粉碎機及分級系統(tǒng)生產(chǎn)的碳化硅粉末產(chǎn)品，完全能夠滿足中國磨料行業(yè)使用的gb/t2477-83標準中w14，w10，w7，ws等細粉產(chǎn)品的粒度分布要求氣流分級機。此外，還滿足了日本jis86001-1987固結磨粉工業(yè)標準中f1000、f1200、f2000等產(chǎn)品的粒度分布要求。隨著在線粒度檢測方法和自動控制系統(tǒng)的發(fā)展，可以與氣流破碎分級系統(tǒng)相結合，實時跟蹤和監(jiān)測材料的粒度狀態(tài)。通過在線檢測儀對整個破碎過程的產(chǎn)品粒度狀態(tài)進行持續(xù)監(jiān)測，顯示和記錄。控制系統(tǒng)根據(jù)粒度波動自動調整破碎分級工藝參數(shù)，極大限度地提高產(chǎn)品質量和系統(tǒng)性能。

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