分級(jí)機(jī)在碳化鉭粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)碳化鉭微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鉭微粉分級(jí)機(jī)。

氣流粉碎機(jī)分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)如下:1.產(chǎn)量大，能耗低，分級(jí)效率高。2.濃縮粒度:本機(jī)采用原立式葉輪進(jìn)行分級(jí)。穩(wěn)定的分級(jí)技術(shù)和特殊的密封措施有效防止大顆粒泄漏，使產(chǎn)品無(wú)大顆粒、粒度集中、分級(jí)精度高。3.結(jié)構(gòu)合理:可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6種粒度的產(chǎn)品。4.適用性強(qiáng):可與各種磨機(jī)(氣流磨、機(jī)械磨、球磨機(jī)、雷蒙磨、振動(dòng)磨等)組合使用。)形成閉路或開(kāi)路聯(lián)合運(yùn)行。5.高度自動(dòng)化

碳化鉭微粉分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

（一）研發(fā)新型強(qiáng)力分散裝置。 目前可以應(yīng)用的有物理方法和化學(xué)方法。 常用的化學(xué)法是在之前的粉碎工序中，在分級(jí)前的物料中加入分散助劑，但這種方法會(huì)增加生產(chǎn)成本，而且分散劑可能會(huì)污染物料，所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機(jī)械或高速壓縮空氣分散裝置，其中高速壓縮空氣用得較多。 此外，表面改性的化學(xué)方法分散顆粒是超細(xì)分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場(chǎng)研究。 分析空氣分級(jí)機(jī)分級(jí)流場(chǎng)的流動(dòng)特性和分級(jí)顆粒的運(yùn)動(dòng)（主要是氣固兩相流的運(yùn)動(dòng)特性），明確分級(jí)流場(chǎng)的影響因素，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)， 減少局部渦流的產(chǎn)生，使?jié)u變流場(chǎng)的流動(dòng)狀態(tài)盡可能均勻。

(3) 分級(jí)力場(chǎng)設(shè)計(jì)與分級(jí)新原理探索。 通過(guò)研究粒子的表面特性、臥式氣流分級(jí)機(jī)界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場(chǎng)中的行為差異，可以找到新的原理、方法和途徑，設(shè)計(jì)穩(wěn)定可調(diào)的力場(chǎng)，開(kāi)發(fā)精密的新型氣流分級(jí)機(jī)。 .

(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)研究。 通過(guò)對(duì)分級(jí)機(jī)本身特性參數(shù)的研究和分級(jí)系統(tǒng)（或破碎-分級(jí)系統(tǒng)）運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，設(shè)計(jì)了合理規(guī)格的分級(jí)設(shè)備，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)， 使分級(jí)設(shè)備處于理想的工作狀態(tài)，節(jié)能、低耗。

（5）研究空氣分級(jí)機(jī)過(guò)程中其他問(wèn)題的相應(yīng)措施。 例如，針對(duì)超細(xì)粉體的爆炸危險(xiǎn)，開(kāi)展惰性氣體作為分級(jí)介質(zhì)的研究； 針對(duì)超細(xì)粉體的拉伸試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗(yàn)裝置。

碳化鉭微粉分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級(jí)機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉(cāng)，然后在加速后通過(guò)螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過(guò)溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過(guò)螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級(jí)粒度為2?5μm。

小編提供一下碳化鉭微粉分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來(lái)自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過(guò)斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來(lái)自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口，依次通過(guò)V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī)，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

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