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氣流(式)分級機在碳粉粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對碳粉微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳粉微粉氣流(式)分級機。
分級機作為一種特殊的流體機械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設備,在超微粉體加工和分級方面有著極為重要的作用。為了改進渦輪分級機的性能,進行優(yōu)化設計,必須首先對分級機內部流場的分布情況進行研究。渦輪分級機的內部流動是“氣-固”兩相流動,其內部流場相當復雜,采用實測手段在技術。渦輪式氣流分級機分級精度影響因素分析。氣流分級機分級粒徑的不穩(wěn)定是造成精度下降的根本原因。本文對不均勻氣流速度場導致分級粒徑沿渦輪軸向的空間波動,湍流脈動導致分級粒徑的時間波動。
碳粉微粉氣流(式)分級機有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機如何減耗:
氣流粉碎分級機價格經濟和維護方便的兩大優(yōu)勢,出現在許多企業(yè)的生產現場,占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。
首先,增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后,要光比二次進風裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動,目的是為了對細粉施加一個力,讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。
第三,氣流粉碎分級機專家在實踐中發(fā)現,二次進風運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。
碳粉微粉氣流(式)分級機工作原理有什么不同?
選粉機的工作原理是將氣、粉混合,形成氣固兩相流,旋轉的撒料盤和高速氣流使含粉氣流在旋轉時獲得離心力,不同粒徑顆粒獲得的離心力不同,從而實現粗細分離。同時,采用相應的方法對粗細粉粒分別進行回收。有用顆粒即為成品砂,無用細粉則通過粗細粉分離機進入到石粉倉中進行儲存。
小編提供一下碳粉微粉氣流(式)分級機參數,幫助客戶提前選型
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氣流(式)分級機還有那些不同的應用?
高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉,在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經過多層粉碎研磨后,物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料回落到研磨腔內重新研磨,可以保證成品的目數和質量,滿足客戶高質量要求的標準。
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青島優(yōu)明科粉體機械有限公司是一家專門研究和開發(fā)精細粉體加工技術的企業(yè),專業(yè)制造各種結構的氣流粉碎機、機械式粉碎機、氣流分級機、超細球磨分級系統(tǒng)、粉體顆粒包覆改性設備以及再生資源加工等粉體深加工設備;提供相關的咨詢、試驗、項目設計、設備生產和培訓等系列服務。
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